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  • 德赢尤文图斯 滤料检验方法

来源:建业净水 作者:Admin 日期:12-12-28 浏览:

  A.1总则

  A.1.1本检验方法适用于德赢尤文图斯 滤料和砾石承托料。

  A.1.2称取德赢尤文图斯 滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。样品用量与测定步骤,应按照本方法的规定进行。

  A.1.3本方法所用的容量器皿,应进行校正。

  A.1.4本方法用的试验筛,按照GB 6003-85规定执行。

  A.2取样

  A.2.1堆积德赢尤文图斯 滤料的取样。在滤料堆上取样时,应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块,于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布上,充分混匀,摊平成一正方形,在正方形上划对角线,分为四块,取相对的二块混匀,作为一份样品(即四分法取样),装入一个洁净容器内。样品采取量应不少于4kg。

  A.2.2袋装德赢尤文图斯 滤料的取样。取袋装滤料样品时,由每报产品总袋数的5%中取样,批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并,充分混匀,用四分法缩减至4kg,装入一个洁净容器内。砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。

  A.2.3试验室样品的制备。试验室收到德赢尤文图斯 滤料试样后,根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量*(* 本方法中的“灼烧或干燥至恒量”,系指灼烧或烘干,并于干燥器中冷却至室温后称量,重复进行至最后两次称量之差不大于所称样品质量的0.1%时,即为恒量,取最后一次质量作为计算依据。),置于磨口瓶中保存。

  A.3检验方法

  A.3.1破碎率和磨损率

  称取经洗净干燥并通过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g,置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承钢珠,盖紧筒盖,在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品,分别称量通过筛孔径0.25mm的样品质量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量。

  破碎率和磨损率分别按式(Al)和式(A2)计算。

  破碎率(%)=G1/G×100 (A1)

  磨损率(%)=G2/G×100 (A2)

  式中:G1――孔径0.25mm筛上的样品质量,g;

  G2――孔径0.25mm筛下的样品质量,g;

  G――样品的总质量,g。

  A.5.2密度

  向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20℃的蒸馏水至零刻度,塞紧瓶盖。在20±1℃恒温水槽中静置1h后,调整水面准确对准零刻度,擦干瓶颈内壁附着水,通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的砂滤料样品50g,边加边向上提升漏斗,避免漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶,以驱除气泡。塞紧瓶盖,在20±1℃的恒温水槽中静置1h后,再用手轻拍比重瓶,以驱除气泡,记录瓶中水面刻度体积。

  样品的密度按式(A3)计算。

  r = G/V (A3)

  式中:r ――样品的密度,g/cm3;

  G――样品的质量,g;

  V――加样品后瓶中水面刻度体积,cm3。

  A.3.3含泥量

  称取干燥滤料样品500g,置于1000mL洗砂筒中,加入清水,充分搅拌5min浸泡2h,然后在水中搅拌淘洗样品,约1min后,把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm的筛中。测定前筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中,应避免砂粒损失。再向筒中加入清水,重复上述操作,直至筒中的水清澈为止。用水冲洗截留在筛上的颗粒,并将筛放在水中来回摇动,以充分洗除小于0.08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中,置于105~l10℃的干燥箱中干燥至恒量。

  含泥量按式(A4)计算。

  含泥量(%)=(G-G1)/G×l00 (A4)

  式中:G――淘洗前样品的质量,g:

  G1――淘洗后样品的质量,g。

  A.3.4轻物质含量

  A.3.4.1配制氯化锌水溶液(相对密度为2.0)。向1000mL的量杯中加水至500mL刻度处,再加入1500g氯化锌,用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高),待冷却至室温后,取部分溶液到入250mL量筒中,用比重计测其相对密度。如溶液相对密度大于要求值,则再加入一定量的水,搅拌、混合均匀,再测其相对密度,直至溶液相对密度达到要求数值为止。

  A.3.4.2称取干燥滤料样品150g置于盛有氯化锌溶液(约500mL)的1000mL烧杯中,用玻璃棒充分搅拌5min后,将浮起的轻物质连同部分氯化锌溶液倒入筛网中(剩余的氯化锌溶液与滤料表面相距2~3cm时即停止倒出),轻物质留在筛网上,而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器,再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。重复上述过程,直至无轻物质浮起为止。

  A.3.4.3用清水洗净留在筛网中的轻物质,然后将其移入已恒量的蒸发皿中,在105~1l0℃的干燥箱中干燥至恒量。

  轻物质含量按式(A5)计算。

  轻物质(%)=G1/G×100 (A5)

  式中:G――干燥滤料样品的质量,g;

  G1――干燥的轻物质的质量,g。

  A.3.5灼烧减量

  称取干燥滤料样品10g,置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,从低温升起,在850±100℃高温下灼烧30min,冷却后称量。

  灼烧减量按式(A6)计算。

  灼烧减量(%)=(G-G1)/G×l00 (A6)

  式中:G――灼烧前干燥样品的质量,g;

  G1一-灼烧后样品的质量,g。

  A.3.6盐酸可溶率

  将滤料样品用蒸馏水洗净,在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量。称取洗净干燥样品50g,置于500mL烧杯中,加入1+1盐酸(1体积分析纯盐酸与1体积蒸馏水混合)160mL(使样品完全浸没),在室温下静置,偶作搅拌,待停止发泡30min后,倾出盐酸溶液,用蒸馏水反复洗涤样品(注意不要让样品流失),直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中,在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量。

  盐酸可溶率按式(A7)计算。

  盐酸可溶串率(%)=(G-G1)/G×100 (A7)

  式中:G――加盐酸前样品的质量,g;

  G1――加盐酸后样品的质量,g。

  A.3.7筛分

  称取干燥的滤料样品100g,置于一组试验筛(按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起)的最上一只筛上,底盘放在最下部。然后盖上顶盖,在行程140mm、频率150次/min的振荡机上振荡20min,以每分钟内通过筛的样品质量小于样品的总质量的0.1%,作为筛分终点。然后称出每只筛上截留的滤料质量,按表A1填写和计算所得结果,并以表A1中筛的孔径为横坐标,以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。根据筛分曲线确定德赢尤文图斯 滤料的有效粒径和不均匀系数。

  表A10

  筛孔径

  mm

  截留在筛上的样品质量

  通过筛的样品

  质量 g

  百分数%

  d1、d2、d3、d4、d5、d6、g1、g2、g3、g4、g5、g6、g7、g8、g9、g10、g11、g12、g7/G×100、g8/G×100、g9/G×100、g10/G×100、g11/G×100、g12/G×100

  表A1中:G――德赢尤文图斯 滤料样品的总质量,g。

  A.5.3砾石密度

  砾石密度的测定,按照砾石承托料的铺料层次及粒径范围分组测定。测定前将样品洗净和干燥至恒量,并按下述步骤分别测定。

  粒径2~4mm的样品,按照本检验方法A.3.2条的规定测定。

  粒径4~8mm或8~16mm的样品,称取300g,慢慢加入盛有250mL(V1)煮沸并冷却至20℃左右水的500mL量筒中,旋转及用手轻拍量筒,以驱除气泡。在20±1℃的恒温水槽中静置1h后,再用手轻拍量筒,以驱除气泡,记录量筒中水面刻度体积(V2)。

  粒径16~32mm的样品,称取量为1000g,用1000mL量筒,加500mL水。粒径32~64mm的样品,称取量为1500g,用2000mL量筒,加1000mL水,按照上述方法测定。

  砾石的密度按式(A8)计算。

  r = G(V2-V1) (A8)

  式中:r ――样品的密度,g/cm3;

  G――样品的质量,g;

  V1――加样品前量筒中水面刻度体积,cm3;

  V2――加样品后量筒中水面刻度体积,cm3。

  A.3.9砾石含泥量

  将样品在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量,并按表A2规定分别测定。

  称取上表中规定的样品质量,置于搪瓷盆中并加入清水浸泡2h后,在水中搅拌淘洗样品。以下操作按照本检验方法A.3.3条作。其含泥量按式(A4)计算。

  表A2

  样品粒径

  Mm 2~4、4~8、 8~16、16~32、32~64

  样品质量

  G 500、1500、2500、 5000、5000

  A.3.10 砾石盐酸可溶率

  将样品用蒸馏水洗净,在105~110℃的干燥至恒重,并按表A3的规定分别测定。

  表A3

  样品粒径

  Mm 2~4、4~8、8~16、16~32、32~64

  样品质量 g

  500、1500、 2500、5000、5000

  1+1盐酸量

  mL

  320、320、800、800、1600

  称取上表中规定的样品质量,置于1000ml的烧杯中(样品质量500g用2000ml烧杯),加入上表中规定的盐酸量,在室温下静置,待停止发泡30min后,倾出盐酸溶液,用蒸馏水反复洗涤样品(注意不要让样吕损失),直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量。

  盐酸可溶率按照式(A7)计算。

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